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薄膜開關介紹
薄膜開關材料種類
薄膜開關的工作原理
薄膜開關主要用在哪些地方,按結構分類
薄膜開關的電路怎樣設計
哪種材質的薄膜開關比較好
哪些行業用到薄膜開關
薄膜開關 生產需要什么設備
在設計薄膜面板時,需要注意的因素
薄膜面板有哪些優點
薄膜面板設備的四大功能突破,有以下幾種
薄膜面板對原材料聚酯薄膜的一些要求標準
絲網印刷與薄膜開關的應用
絲網印刷技術應用到薄膜開關的主要特點
南京默成為您介紹薄膜開關的工藝特征
薄膜開關的發展趨勢
預防薄膜開關上銀移和斷裂的工藝技巧
薄膜開關之絲網印刷的銀漿問題

薄膜開關的電路怎樣設計


電路是反應薄膜開關的性能,直接關系到薄膜開關的正常使用。功能按鍵的連線都在制作“開關”時一同預制完成,不像采用分立開關元件那樣,需要用導線將各個開關的線腳焊接連通。因此,薄膜開關的線路可避免焊接產生的錯誤,節省焊接工時,便于裝聯。這也是海文薄膜開關方便、可靠之處。由于薄膜開關的連線是預制的,因此薄膜開關線路的設計應作為工藝文件資料,提交給承制單位。

1. 電 路 海文薄膜開關的電路設計大致分為兩種。一種是公共線法,薄膜開關的所有觸點的一端由一條線連通,另一端則分別引出獨立的線路。它的優點是每個觸點直接控制某一專門的功能,在這種情況下,所得到的信號不要求在后置電路中增加譯碼。這種連線方式通常只適合功能鍵不多的情況下使用,薄膜開關的觸點數量較多時,引線的位數也相應較多,出線總數大于開關的位數,就不利于薄膜開關的整體布線,。另一種是采用x y矩陣排列法,它是由行與列公同構成的一個矩陣。在同一行的方向上(即x方向),不論觸點的數量多少,均由一條線將觸點的一端引出;同樣在同一列的方向上(即y方向)亦然,由一條公共線將薄膜開關觸點的另一端引出。這樣,矩陣的排列就可構成任意一個觸點的x y組合。當它在控制各個專門的功能以前,往往需要在后置的電路中設定譯碼,然而,這在邏輯電路中并不困難。采用x y矩陣法,其引出線位數較少。在某些整機的電路中,或由于某些元件工作條件(工作電流、工作電壓),或為了防止開關線路對元件的干擾等因素的需要,對某幾個開關按鍵,也可以做出特殊處理?刹捎霉每偩與單獨引線并存的混合方式,這在薄膜開關電路的設計中也是允許的。 薄膜開關電路的設計,作為工藝制作的指導文件,應力求把設計中的矩陣能與實際中的鍵位趨于一致,利于檢驗,避免差錯。在繪制電路走線圖時,應直接把各鍵的功能內容標注在矩陣中,且與鍵的實際位置一致;再將各引線按自左向右的順序編號。一目了然,就無需再列接線關系表。作為一個操縱系統的總成,不僅包括開關及其連線,還包括同時制出的一組引線,以便與后置電路相連。

2 引 線 出線位置 應設計在與后置電路的同一軸線上,并應考慮接插時的合理性與方便性。同時還須考慮到矩陣連線的出線,盡量減少彎折,使走線成為最短的經濟路線。 線 距 引線間的距離,為了能與電路中的元器件很好地銜接,通常是采用英制尺寸,常用出線間距有2.54mm,2.00mm,1.26mm,1.00mm。引線位數 由按鍵數或出線的需要確定的,但它應受接插件的規格所制約。有時為便于測量和尋找各線腳的接線關系,在行與列的引線之間,宜空出一線,公用總線與各引線之間也宜空出一線,以便區別。當出線位數的接插件線位不符時,應采用“假線位”,使之與選定的接插件線位吻合,并與被連接的后置電路的出線保持一致,以防止引線與接插件及后置電路錯位。 引線長度 薄膜開關的引線是與電路制作在同一薄膜片基上的,是柔性體,能適應彎曲的需要,故其長度應比實際(直線)長度稍長。但過長,又顯得累贅,也增加制作難度與成本;過短,接插不便。還應考慮插口的一端,在經常插拔時,可能導致導體的磨損,應留有一定的截裁量。當引線設定位置與接插元器件在同一軸時,其長度以超過實際長度30mm為宜。在沒有指定要求的情況下,引線定長一般為80~10mm,這在通常情況下應是適宜的。

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